5MW海上直驱永磁同步风力发电机组研制

分之一。另外采用具有自主知识产权的硅钢叠片盒式永磁体安装结构，以降低永磁体中的涡流损耗和突然短路电流对永磁体的去磁影响。
    5MW 海上永磁直驱风力发电机组磁钢充磁面积大，磁钢充磁一致性要求高，采用高性能的钕铁硼永磁体，对磁钢的防护有严格要求，磁钢表面采用镀镍铜加电泳环氧层，达到增加永磁体的化学稳定性。
    4. 通风冷却设计
    相对XE72、XE82、XE93 机型，5MW 单机容量大，采用较高的电磁负荷以提高材料利用率，因此必须改进电机冷却系统，以提高其散热能力。根据电磁计算的损耗，按照60% 热量由外部散热翅自然风冷，40% 的热量由内部强迫循环风冷。由于铝的导热系数是铁的4 倍多，导热系数大，传热能力强，采用铝板散热筋可以改善发电机的散热条件，较好的解决了大容量永磁直驱发电机自然风冷下的散热问题，国家专利局已经受理了铝板散热筋专利申请。
    大型电机的结构、电磁、散热互为影响，在初步电磁方案设计后进行电机散热计算，根据散热计算结果调整电磁方案，再根据电磁结果调整电机结构。采用成型产品可靠的结构及材料以保证可靠性，同时采用成熟设计手段和类比方法，努力做到一次试制成功。
    5. 型式试验结果
    试验方案由两台5MW 永磁电机背靠背进行试验，驱动装置通过联轴器拖动发电机达到额定转速，发电机满功率发电通过逆变器回馈到电网。( 如图1)