七、其他
（一）控制策略优化
研究主机控制系统对齿轮箱的影响，如振动问题，以及优化控制策略减少传动链振动。齿轮箱电动油泵、机械泵、冷却系统、刹车装置工作方式直接影响着齿轮副、轴承副工作状态，辅助系统控制方式以及启停控制策略必须科学化、最优化。油品温度、轴承温度、油位、油压报警值设定要合理，运行中遇到报警严禁屏蔽信号，必须及时处理。
（二）结构优化
如果齿轮箱在某一个位置损坏率较其它部位偏高，则有必要从结构设计、制造工艺、材料选择方面分析原因，之后的维修工作以及新机组设计时考虑结构优化，增加零部件可靠性及安全系数。
（三）备件储备
齿轮箱出现问题，备件的缺乏也是制约风电机组利用率的原因之一。适当准备外部辅助系统备件，如管路及接头、密封件、滤芯，以及油泵、温控阀等；内部如高速轴、中速轴部套等；甚至储备整机齿轮箱，可极大减少恢复处理时间。
八、分析及制定措施
对齿轮箱多发故障、典型缺陷、运行数据、处理信息及健康管理结果进行分析，研究预防手段，拟定处理措施、监控运行措施、预期维修计划及更换计划，如研究抗磨自修复等新技术应用、零部件项修、整机大修等。根据业内经验，齿轮箱在运行7至8年后会或多或少地出现缺陷，特别是高速轴系的轴承，其精度部分丧失后，会影响齿轮副的啮合精度，进而导致齿面破坏。合理、有计划地安排大修，可减小风电机组非计划停机率。
结语
齿轮箱管理是风电场的管理十分重要的一部分，要做到科学、合理、有连续性。某些缺陷的发展是不可逆的，必须在前期做好预防。做好齿轮箱的健康持续管理，尽量延长其使用寿命，出现故障要采取合理方法、减少全寿命周期维护成本。文中所述的管理方法及技术措施可以作为风电场齿轮箱健康管理的参考。
