1.5MW双馈型风力发电机组液压偏航制动器渗漏油问题的解决方案

   2014-02-27 《风能产业》4899
核心提示:随着国内风电机组装机量的增加、运行时间的延长,很多风场的风电机组其偏航制动器开始出现不同程度的渗漏油问题。本文通过对目前国内常用的偏航制动器制动原理及动作机理,从不同品牌刹车器的结构特点上,科学地分析出了偏航刹车器渗漏油原因,提出合理的解决方案。
  引言
  国内很多风场偏航制动器在运行1至2年后,开始出现程度不同的渗漏油,成为风电机组维护中不易处理的顽疾,通过更换密封件后又很快重复出现渗油,最后只好更换刹车器来延长维修周期,极大地增加了维护成本。实际上,如果结构合理、密封件选材得当,3 至 5 年内不会出现渗漏油现象。对于已在役使用的刹车器,在第一次采取合理的维护、维修,可在以后风电机组 20 年寿命期内降低至少一半的维护维修频次。
  1. 偏航制动器作用
  偏航制动器用于风力发电机组机舱制动和偏航,一般设计成 7 组左右。如图 1 所示,偏航刹车器靠液压制动,作用于刹车盘,在两种压力下工作。在机舱偏航到顺风向位置过程中,刹车压力减小到约 15bar,保持有一定的刹车力矩,预防偏航齿轮啮合摇摆,使机舱稳定偏航转动。偏航完成后,液压系统以约160bar压力作用于偏航刹车制动器,持续力矩可靠刹住刹车盘,防止机舱转动。对于 1.5MW 风电机组整个刹车器,按Φ90mm活塞直径计算,两块夹钳制动力为 162800N, 夹紧力为 203500N。

 

  2. 风电机组偏航制动机理及结构分析
 
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