风机不对中是引起风机故障的常见原因。不对中状态中的齿轮箱与发电机会引起机械振动，加剧轴承磨损和轴的挠曲变形，对风机的平稳运行造成极大的危害。联轴器不对中是风机不对中主要组成部分。
联轴器不对中的主要原因
1、联轴器的安装误差及工作状态下的热膨胀及承载后的变形，会导致不对中。
2、发电机与齿轮箱装配及长期运转磨损导致的。大型电机对动平衡自身请求较高，长期运转因为各种因素，导致底座紧固螺栓细微松动，电机自身动平衡损坏而导致不对中等。
联轴器不对中的三种表现形式
A、两轴平行、两轴不同心、径向位移；
B、两周不平行、两轴同心、角向偏移；
C、两周不平行、两轴不同心、综合偏移。
联轴器不对中的危害
风机出现不对中现象后，会加剧齿轮箱与发电机轴承的磨损和轴的挠曲变形等，增加转子受力及轴承的附加力导致风机的异常振动和轴承的前期损坏，损害极大。
联轴器不对中的处理
首要对风机主轴找水平，而且盘动叶轮旋转，确保风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，通常选用百分表，分四个点检测跳动度，确保四个点跳动度在技能范围内。
目前不对中通常采纳激光对中来处理。具体操作如下：
对中仪器安装示意如下图：
测量数据示意如下：
对中一般要求：
垂直方向角度偏差M≤0.05/100
垂直方向平行偏差H≤0.05
水平方向角度偏差M≤0.05/100
水平方向平行偏差H≤0.05
具体要求可参考以下表格：
